CILBOND 49SFC (СИЛБОНД 49СФС) - однослойный адгезив для полиуретанов - 1 л

CILBOND 49SFC (СИЛБОНД 49СФС) - однослойный адгезив для полиуретанов - 1 л

Цены: 
от 1 шт - 15950 р.
от 6 шт - 14950 р.
от 12 шт - 13950 р.

Больше - по согласованию.

CILBOND 49SFC  – это однослойный адгезив для соединения литьевых и термопластичных полиуретанов со всеми типами металлов во время процесса полимеризации. Также хорошо соединяет полиуретановые эластомеры с полиамидами, стеклопластиками, и другими промышленными пластиками.

Обеспечивает замечательную устойчивость связи к статическим и динамическим нагрузкам и стойкость к топливу, маслам, гликолям, краскам, лакам и многим растворителям. Способен выдерживать длительные циклы нагревания, он также улучшает стойкость соединений к гидролизу и коррозии в горячей и холодной воде. 

Cоединение выполненное с СИЛБОНД 49СФС устойчиво к удару и не становится хрупким при температуре -40 С.

ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ АДГЕЗИВА СИЛБОНД 49СФС

Валы бумагоделательных машин, печатные валы, валы текстильной отрасли, колеса тележек и погрузчиков,
облицовка и уплотнения трубопроводов и другие применения, где требуется надежная связь между полиуретановым эластомером и металлической или пластиковой подложкой.

ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Чтобы связь была наиболее прочной, необходимо тщательно подготовить металлическую поверхность.
Поверхность должна пройти пескоструйную или дробеструйную обработку с применением чистой, отфильтрованной (№ 40 или № 50) остроконечной чугунной дроби. После этого поверхность необходимо обезжирить. Для лучшей адгезии необходимо сократить время между обработкой и нанесением адгезива. Для черного металла максимальный срок до нанесения адгезива – 3 часа, для цветных металлов и нержавеющей стали – не более 30 мин.
В качестве альтернативы можно произвести фосфатирование поверхности.
Особое внимание подготовке поверхности следует уделить при использовании соединения во влажной среде, в морской воде и при динамических нагрузках.
Для более детальных рекомендаций по обработке различных металлов запросите соответствующий информационный лист.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

Нанесение кистью:
Адгезив можно наносить на поверхность кистью без разбавления, однако, когда требуется покрыть большую площадь, для увеличения скорости и уменьшения расхода целесообразно разбавить адгезив при помощи указанной ниже смеси растворителей.

Нанесение методом погружения:
Разбавьте адгезив при помощи указанной смеси растворителей до вязкости 16 – 24 сек по чашке Цана № 2 при 25 °С или до 13 – 20 сек по чашке DIN 4 (Форд 4) при 25 °С. В случае если необходимо быстрое высыхание используйте МЕК.

Нанесение методом распыления:
Рекомендовано использование безвоздушного распылителя с давлением 1,5 Бар и диаметром сопла 1-1,5 мм
Разбавьте адгезив при помощи указанной смеси растворителей до вязкости 16 – 24 сек по часке Цана № 2 при 25 °С или до 13 – 20 сек по чашке DIN 4 (Форд 4) при 25 °С. Если при нанесении образуются наплывы, разбавьте адгезив дополнительно или используйте растворитель с более высокой температурой кипения, например МРА.
Будьте внимательны, если вы используете в качестве основного растворителя метилэтилкетон (МЕК), металл, на который вы наносите покрытие, будет охлаждаться (вследствие быстрого испарения МЕК) и последующая конденсация влаги может привести к образованию микропористой пленки.

Нанесение валиком:
Разбавьте адгезив при помощи указанной смеси растворителей до вязкости 35 – 45 сек по чашке DIN 4 (Форд 4) при 25 °С.

Сушка:
Высушивайте каждый слой не менее 45 мин, а конечный слой не менее 1 часа при комнатной температуре (порядка 25°С). При температуре 20 °С и ниже соответственно увеличивайте время сушки. Форсированная сушка может быть применена для предотвращения образования пленки. Форсированную сушку следует проводить при температурах до 60 °С.